数字经济浪潮中，“5G+工业互联网”已成为推动产业升级的新引擎。浙江威星智能仪表股份有限公司（以下简称“威星智能”），作为国内智能燃气计量领域的佼佼者，正通过电信5G技术引领一场燃气表产业的智能革命。
实现从原材料到成品的全自动化，电信5G助力威星智能
走进威星智能的生产车间，你会发现这里与传统工厂截然不同。在高度自动化的生产线上，几乎看不到工人的身影，而这一切得益于5G技术的深度应用。威星智能的副总裁吴正祥表示：“我们利用5G网络，实现了燃气表的远程抄表管理、内部安全监控等功能，目前我们的智能燃气表终端用户超过3000万。”
电信5G助力威星打造智能化工厂
在威星智能的5G智能工厂中，自动化和智能化是两大关键词。通过引入5G技术，工厂实现了从原材料到成品的全自动化生产流程。吴正祥介绍道：“我们打造的这条样板线，不仅大幅提升了产品质量的一致性，还节省了80%以上的人工成本。按照双班生产计算，仅用三年时间就能收回成本。”
对比传统生产线，5G智能工厂在效率和质量上的优势显而易见。自动化生产减少了人为干预，提高了生产效率；而智能化技术则通过大数据传递、图像识别等手段，实现了对产品质量的精准控制。
“火眼金睛”识别产品瑕疵，5G+工业互联网来了孙悟空
2023年7月，公司与中国电信股份有限公司杭州分公司进行5G未来工厂项目合作，主要以研发设计、生产制造、质检、仓储物流等过程中工业设备实际存在的痛点问题为切入点，提供端到端的5G工业应用场景解决方案，通过5G专网建设，实现人、机、料、法、环等生产要素的充分连接，深化落地应用，进一步提质降本增效，深化了5G在工业应用场景中的落地应用。
5G提升了生产效率
借助5G+工业互联网的应用逐步实现智能制造转型，威星工厂采用比邻模式UPF+MEC下沉模式、使用大网的5GC以及省内的STN网络打造5G专网。5G定制专网提供低延时高带宽的传输能力和边缘计算能力，满足威星工厂5G业务需求。项目用户总的并发吞吐量按3年规划在2Gbps左右。
在质检环节，威星智能采用了“5G+机器视觉”的方式，实现了对产品质量的高精度检测。工业相机、激光器扫描仪等质检终端实时采集产品瑕疵数据，通过5G专网传输至边缘MEC上的AI质检系统。系统基于人工智能算法模型进行实时分析，判断物料或产品是否合格，实现了缺陷的实时检测与自动报警。
为实现巡检机器人等移动化、智能化安防设备，采集的现场视频、语音、图片等各项数据，能够自动完成检测以及记录数据、远程告警确认等工作，快速实现与平台的交互场景，采用5G定制专网大带宽、低延时的网络切片方式，将智能技术和算法部署在边缘MEC上。相关数据通过5G网络实时回传至智能巡检系统，智能巡检系统利用图像识别、深度学习等智能技术和算法处理，综合判断得出巡检结果，有效提升安全等级、巡检效率及安防效果。
不良率降低15%，未来的柔性生产变现实
5G智能工厂的建设不仅带来了显著的经济效益，还产生了广泛的社会效益。在经济效益方面，高性能的5G柔性自动化生产线大幅提升了生产效率，交货周期缩短了20%，生产线人均产值提升了5.5倍，产品质量的显著提升更是让产品合格率达到了99.9%，不良率减少了15%。
受益于物联网、大数据、云计算等新一代信息技术的进步和政府政策支持，智慧燃气市场的增长速度将持续加快。特别是在“碳达峰、碳中和”的背景下，智慧燃气作为智慧能源的重要构成，其发展前景将更加广阔。根据中研普华研究院推测，预计到2028年，市场规模将增长至119.23亿元。在市场需求及5G未来工厂加持下，公司将迎来更加广阔的发展空间。
威星智能的5G智能工厂项目不仅为企业自身带来了显著的竞争优势和经济效益，也为整个燃气表产业树立了数字化转型的标杆。随着5G技术的不断成熟和应用场景的不断拓展，威星智能将继续引领燃气表产业的智能革命，为智慧燃气市场的发展贡献自己的力量。
浙江威星智能仪表股份有限公司副总裁吴正祥表示，“通过与中国电信浙江公司合作打造5G智能化项目，我们有了这条示范样板线，节省了80%人力成本，产品生产效率明显地提升。我们计划接下来对其他的生产线也进行5G智能化改造，全面助力城乡燃气企业进行数智化转型升级。”